Como extrair óleo do farelo de arroz? Que equipamento é necessário?

O óleo de farelo de arroz é a matéria-prima do farelo de arroz, um subproduto do processamento do arroz. Geralmente é extraído por prensagem ou extração química com solvente. A seguir, discutiremos ambos os métodos e quais máquinas serão usadas.

1. Método de prensagem de pré-tratamento: Neste processo, utilizaremos peneira de farelo e debulha, panela de têmpera, máquina de sopro, equipamento de secagem plana. O farelo de arroz obtido no processo de processamento do arroz conterá uma pequena quantidade de impurezas, portanto o farelo de arroz e o arroz quebrado devem ser separados pela peneira de separação de palha para obter o farelo de arroz puro. Em seguida, o farelo de arroz vai para a panela de tempero e uma pequena quantidade de vapor é cozida no vapor e frita. Em seguida, entre no equipamento de sopro e utilize a diferença de pressão para transformá-lo em uma estrutura porosa e macia, propícia à extração do óleo. Por fim, o farelo de arroz tufado entra no equipamento de secagem em placas para secagem e resfriamento. O farelo de arroz pré-tratado pode ser enviado diretamente para o prensador de óleo ou pode ser armazenado primeiro (cerca de 1 semana). De modo geral, para extrair óleo do farelo de arroz, sugerimos o uso do método de extração com solvente, porque o teor de óleo do farelo de arroz é muito baixo e o rendimento de óleo do método de prensagem é inferior ao método de extração com solvente. Quando a capacidade de processamento diário está acima de 30 toneladas, o método de extração com solvente pode obter mais óleo.

2. Método de extração por solvente: O equipamento para utilização do método de extração por solvente contém o antigo equipamento de pré-tratamento e extrator de solvente, sistema DTDC, sistema de evaporação de óleo misto e sistema de recuperação de solvente. A primeira etapa é após o pré-tratamento do farelo de arroz, as partículas de farelo de arroz tufado foram injetadas no extrator, pulverizadas com o solvente n-hexano e o óleo do farelo de arroz foi dissolvido no solvente para formar o óleo misto. Em seguida, o óleo misturado é filtrado através da tela, e o óleo misturado mais limpo obtido entrará no sistema de evaporação do óleo misturado. A segunda etapa é o tratamento da farinha úmida, incluindo a farinha uma quantidade de solvente de cerca de 25%-35%. E essa parte do solvente pode ser recuperada e retomada, por isso utilizamos a torradeira dessolventizadora DTDC integrada para separar o solvente da farinha. A terceira etapa é a evaporação e remoção dos solventes. Utilizamos o primeiro evaporador, segundo evaporador, stripper e outros equipamentos para evaporar completamente o solvente do óleo para obter óleo limpo. A última parte é a recuperação do solvente, que utiliza principalmente o condensador para converter o solvente gasoso em estado alilíquido, e utiliza o tanque de distribuição de água para recuperar o solvente para reciclagem.